通訊員 劉麗
制造業(yè)是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基，更是當(dāng)前實(shí)現(xiàn)中國式現(xiàn)代化的“脊梁”。近年來，恒口示范區(qū)立足發(fā)展實(shí)際，創(chuàng)新探索“1234”經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展思路，致力于發(fā)展現(xiàn)代物流、毛絨玩具、精密制造、田園康旅四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，其中，精密制造產(chǎn)業(yè)異軍突起，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展舞臺上的“新秀”，從塑料變纖維、石頭變纖維、植物變纖維……仿佛“萬物皆可變纖維”，無時(shí)無刻不在書寫著科技的傳奇，也閃耀著科技之光。
以舊“煥”新 循環(huán)利用有出路
近年來，以廢舊塑料瓶制造再生纖維的產(chǎn)業(yè)快速成長，不斷壯大。那么，一個廢舊塑料瓶能有什么用處？隨手一丟，垃圾桶便是它的最終歸宿。但是，在恒口示范區(qū)，科技創(chuàng)新卻能讓一個個廢舊塑料瓶華麗“變身”。我們在恒通纖維環(huán)�？萍加邢薰旧a(chǎn)車間看到，一個個從廢品公司轉(zhuǎn)運(yùn)來的廢舊聚酯塑料瓶經(jīng)過洗料、熔融紡絲、繞卷、連續(xù)干燥等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，最后“變身”為一種新型高分子滌綸短纖維材料。
據(jù)了解，應(yīng)毛絨玩具文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，2021年3月，該企業(yè)的廢舊聚酯塑料瓶加工利用生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，生產(chǎn)運(yùn)行中有效降低原輔材料運(yùn)輸成本約5%，填補(bǔ)了安康毛絨玩具產(chǎn)業(yè)鏈的空白。今年4月，毛玩工業(yè)游線路盛大發(fā)布，恒通纖維環(huán)�？萍加邢薰咀鳛槁糜尉�路中的重要一條，吸引了各地大量游客前來參觀。我們在研學(xué)基地看到，一個個展臺擺滿了多樣的輔料、成品等，詳細(xì)的展板說明讓大家一目了然。該公司總經(jīng)理陳宏山介紹，透明塑料瓶在洗干凈之后，會被切成指甲蓋大小的碎片，一個塑料瓶大概20克，一袋規(guī)格大概是700公斤，要經(jīng)過13道工序變成再生纖維的細(xì)絲。比起傳統(tǒng)的鉆古干燥技術(shù)，企業(yè)在提升生產(chǎn)工藝后，機(jī)器拉出來的再生纖維絲線越來越長，一卷卷的再生纖維經(jīng)過紡織和裁剪之后，就能變成一件件新衣服了。
截至目前，該企業(yè)通過廢舊聚酯塑料瓶資源再生利用，可生產(chǎn)16種滌綸短纖維產(chǎn)品，滌綸短纖維年產(chǎn)量是3萬噸成品，年產(chǎn)值達(dá)2.5億元。產(chǎn)品在西南地區(qū)市場占有率達(dá)75%以上，主要用于服裝家紡、毛絨玩具和汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域，每年可實(shí)現(xiàn)減少碳排放4.8萬余噸。另外，該企業(yè)輻射川渝、西咸、甘肅等周邊城市收購大量廢舊塑料，在減輕環(huán)境污染的同時(shí)，通過變廢為寶、循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙贏。“一個廢舊塑料瓶，從進(jìn)廠到出廠，我們讓它變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了華麗的‘變身’，開辟了發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的有效路徑。在這條路上，我們會一直走下去。”陳宏山說。
化石為“寶” 技術(shù)創(chuàng)新有門路
玻璃纖維能做什么？蓄電池隔膜、空氣過濾紙、冰箱VIP真空絕熱板……這些看上去毫不相干的東西，其實(shí)都有玻璃纖維的影子。
在恒口示范區(qū)工業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的恒康欣石玻璃纖維有限公司1號生產(chǎn)線廠房，我們就見證了玻璃纖維“化石為寶”的過程。轟鳴的機(jī)器噴出一層層白色的軟棉花，讓人感覺這是一家紡織企業(yè)，其實(shí)這是一家高科技材料公司，專干“化石為寶”“點(diǎn)石成金”的活。
在車間，工人按照一定比例將石英砂、長石粉、硼砂、純堿等倒入電熔窯，經(jīng)過1800度高溫熔化，變身成為玻璃，再經(jīng)過紡絲離心機(jī)噴吹，最后“吐”出一層層棉花。“這棉花就是玻璃纖維棉，正如我們所看見的，這些纖維棉會自動卷起、自動切斷，整個過程一氣呵成，這都是自動化系統(tǒng)的功勞。利用這種自動化設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)收卷自動化，我們的生產(chǎn)效率也就提高了。”據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人沈彬介紹，企業(yè)主要引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，部分設(shè)備具有自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)，采用同行業(yè)保密工藝，算得上是國內(nèi)一流技術(shù)。“我們現(xiàn)在看到的這條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達(dá)1.5萬噸，是目前國內(nèi)第一條這樣的玻璃纖維生產(chǎn)線。主要用的是目前國際上最先進(jìn)的離心法，最核心的是，這是我們自主研發(fā)的，這項(xiàng)技術(shù)的使用，能大幅度降低能耗。”沈彬補(bǔ)充道。
據(jù)了解，利用這種玻璃纖維棉制成的產(chǎn)品絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高、防潮性好，產(chǎn)品主要以訂單方式銷往南京、湖南、浙江、山西等地，自2月9日投產(chǎn)運(yùn)營以來，日生產(chǎn)玻璃纖維棉30噸左右、產(chǎn)值達(dá)36萬余元。“未來，我們致力于將玻璃纖維棉細(xì)度做到小于1.5微米，實(shí)現(xiàn)能耗再降低、技術(shù)再突破，確保生產(chǎn)工藝快速響應(yīng)和生產(chǎn)過程高效運(yùn)行，最終有效實(shí)現(xiàn)危廢減量化、資源化、無害化，真正做到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)保雙贏。”沈彬說道。
“蠶”放異彩 綠色發(fā)展有“絲”路
“陌上柔桑破嫩芽，東鄰蠶種已生些。”每年的這個時(shí)候，是養(yǎng)蠶的最佳時(shí)節(jié)，在位于恒口示范區(qū)王家臺村的蠶種場，我們看見蠶寶寶吃進(jìn)綠桑葉，吐出黃金絲。“沙沙……沙沙”，一條通體白色的小蠶從綠色的桑葉中抬起了頭，啃食著面前的晚餐。它的旁邊，還有數(shù)以百計(jì)的小伙伴，等著飼養(yǎng)員的“投喂”。
走近養(yǎng)蠶室，迎面而來的是一股濃濃的消毒水氣味。據(jù)了解，這些蠶寶寶每天都會在固定的時(shí)間段“洗澡”（消毒），由于對其生存環(huán)境的要求比較高，除了要經(jīng)常消毒外，室內(nèi)的溫度、濕度的控制都很重要。“蠶一般需要在20-25度的溫度下生活，養(yǎng)蠶期間的濕度也要嚴(yán)格把關(guān)。通常，我們每隔一個小時(shí)就會進(jìn)行核查和記錄。”工作人員介紹說。
養(yǎng)蠶是個“精細(xì)活”，這也意味著，從植物變成纖維也是很不容易的。一個蠶種要變成一個合格的“吐絲者”，通常要經(jīng)過長達(dá)20多天“四眠五齡”的蛻變。其中，蠶眠是重要一環(huán)。蠶眠是為了褪去身上的皮進(jìn)入下一個生長階段，每眠一次就意味著又長了一歲。“剛剛，我們在催青室看到的芝麻粒大小的蠶卵，經(jīng)過催青后孵出蟻蠶，便開始吃桑葉，歷經(jīng)不同階段的多次蠶眠，進(jìn)行一系列的蛻變，最終破繭成蛾……”產(chǎn)業(yè)發(fā)展部部長王榮輝介紹道。
值得一提的是，近年來，該企業(yè)充分利用各類科研平臺，開展技術(shù)合作和共建，不斷強(qiáng)化對外合作，率先在全國推廣應(yīng)用抗膿新品種，與各大知名蠶桑企業(yè)持續(xù)開展品種繁育推廣工作。“目前，我們的生產(chǎn)技術(shù)、現(xiàn)代化設(shè)備均是位列全國前列的，而且副產(chǎn)品銷售、出口量也不錯，主要銷往四川、廣西等省區(qū)，出口到東亞等國家。尤其是，我們注重科技創(chuàng)新，一直在提升研發(fā)能力上下功夫。”王榮輝補(bǔ)充說。作為陜西省蠶桑工程技術(shù)研究中心的依托單位，該企業(yè)充分發(fā)揮中心科技研發(fā)、技術(shù)孵化等功能，不斷加強(qiáng)和各大科研院所之間的合作，更加大優(yōu)質(zhì)蠶品種的推廣應(yīng)用。“我們還和安康學(xué)院共同開展了野桑蠶創(chuàng)新利用研究，著力培育長蛹齡、彩色繭絲等實(shí)用性好的蠶品種，立足自身優(yōu)勢開展了一系列課題研究。總的來說，成效還是不錯的。”王榮輝充滿信心地說道。
一根小小的纖維，卻有著大大的能量，可以延展到歷史、今天和未來，也可以連接一個更大的世界，甚至無處不散發(fā)著科技之光。瞄準(zhǔn)“領(lǐng)跑”，“追趕”的路依舊很長。將來，我們還要勇立科技革命潮頭，持續(xù)迎接挑戰(zhàn)，不斷在技術(shù)上加強(qiáng)創(chuàng)新，做好各方面的努力，一路向前。
